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液压机电气控制电路的故障分斩方法与维修步骤

作者: 来源: 日期:2018/12/18 15:10:35 人气:0

 车床的常见故障有KMl不吸合主轴电动机不能启动,KM,吸合主轴电动机不能启动,快速移动电动机不能启动、冷却泵电动机不启动等故障。

  由于各类液压机型号不止一种,并且,即使同一种型号,制造商的不同,其控制电路也存在差别。只有通过典型的液压机控制电路的学习,进行归纳推敲,才能掌握各类液压机的特殊性与普遍性。重点学会阅读、分析液压机电气控制电路的原理图;学会常见故障的分析方法及维修技能,关键是能做到举一反三,触类旁通。检修液压机电路是一项技能性很强而又细致的工作。当液压机在运行时一旦发生故障,检修人员首先要对其进行认真的检查,经过周密的思考,做出正确的判断,找出故障源,然后着手排除故障。

1.电气控制电路故障的一般分析方法

1)修理前的调查研究

(1)问:当液压机出现故障后,维修电工到现场后,在检查之前,要向液压机操作人员询问情况。向操作者了解故障前的工作情况及故障后的症状,对处理故障具有重要意义。因为,多数操作者熟悉液压机的性能,他们对经常发生的故障和处理方法有很多宝贵经验;同时,全面了解故障前后的情况,有利于根据电气设备的工作原理来分析和处理故障,所以,必须重视这项工作。首先要问故障发生时是怎样停机的,是自动停的,还是操作者主动停机?是全部停机还是局部停机?如果是局部,停的是哪一部分,怎样停的?还要问出现故障后,操作者在停机前后都做了什么,动了哪个按钮等?在停机前后发现什么异常情况没有,以前是否发生过类似的故障,别的师傅是怎样处理的等。

(2)摸:问明情况后,应该切断该液压机总电源。如果操作的师傅反映是电动机自动停机,要摸一下电动机的温度,如果电动机有温升,下一步检查时,要注意检查主接触器、热继电器、熔断器等元件。如果电动机已烫手,不敢碰了,说明电动机基本已经超过允许温升。除检查上述电器件外,还要检查电动机的绝缘情况。打开电动机接线口,摘去电源,将电动机出线的连片去掉,用摇表测量电动机的相间绝缘,每相对地绝缘电阻情况。如果电动机没问题,可摸一下电气元件是否有温度变化的情况,各处接线情况,包括接线板处,接线是否牢固可靠等。

注意:不论电路通电还是断电,都不能用手直接去触摸金属触点!必须借助仪表来测量。

(3)闻:主要闻一下电动机及有电流通过的各电器件,是否有因为过电流和接触不良等原因而被烧焦,有焦糊气味发生。如发现有焦糊气味,就要查找焦糊发生源在何处,从而发现故障所在。

(4)看:要先看一下热继电器是否动作,再看熔断器是否正常,所有电气元件有无变化现象。进行一般性外观检查,有些故障有明显的外观征兆。如接线端头是否脱落,接线柱接触好不好。线圈是否烧毁,触点有无熔焊,是否氧化、积尘,热继电器是否脱扣,有指示装置的熔断器的熔体是否熔断等,都能明显地表明故障点。要特别注意高电压、大电流的地方,活动机会多的部位,容易受潮的接插件等。

(5)听:如无以上现象发生,必须征求操作者的同意后,在操作者的监督下,方可接通总电源。听一下变压器等有关电器件是否有异常声音发出。如有异常声音,应找到声音发出的位置和原因。

2)通过液压机电气原理图进行分析

  首先熟悉液压机的电气控制电路,结合故障现象,对电路工作原理进行分析,便可以迅速判断出故障发生的可能范围。

3)检查方法

  (1)逻辑检查分析法。所谓逻辑检查分析法就是根据液压机电气控制线路的工作原理、控

制环节的动作程序及它们之间的联系,结合故障现象进行具体分析,迅速缩小检查范围,然后判断故障所在。

对于维修人员来说,迅速排除故障,才不致影响生产。但快的前提是准,只有判断准确,才能排除迅速。逻辑检查分析法就是以准为前提,以快为手段,以排除故障为目的的一种检查方法。

  (2)试验法。当判断故障集中在个别控制环节,而外表又找不到故障所在,在考虑到不损伤电气和机械设备,并征得液压机操作者同意的前提下,可开动液压机试验。开动液压机时可先点动试验各控制环节的动作程序,看有关电器是否按规定的顺序动作。若发现某一电器动作不符合要求,即说明故障点在与此电器有关的电路中,于是可在这部分电路中进一步检查,以可发现故障所在。

检查各控制环节动作程序时,尽可能切断主电路,仅在控制电路带电情况下进行试验,试验过程中,不得随意用外力使继电器或接触器动作,以防引起事故。

  (3)测量法。测量法是指利用试电笔、万用表、灯泡及其他自制设备,测量线路中电压、电流及元件是否正常,是否有效的检查方法。随着技术的发展,测量手段也不断加强。

  (4)经验法。针对故障现象,根据以前处理故障的经验,准确判断故障所在。这些丰富的经验是平时学习、向老师傅请教、实践、总结、积累、勤学苦练得来的。

   (5)置换法。置换法是一种比较笨,但又比较实用的方法。发生故障后,不知道故障具体发生在哪里,不妨找到故障的回路,依次更换这条回路上的元件,直到故障排除。这种方法就是置换法。

   (6)电阻法。电阻法就是在电路切断电源后用仪表测量两点之间的电阻值,通过对电阻值的对比,进行电路故障检测的一种方法。在继电接触器控制系统中,当电路存在断路故障时,利用电阻法对线路中的断线、触点虚接触、导线虚焊等故障进行检查,可以找到故障点。其优点是安全,缺点是检查故障时必须断开电源,容易产生误判断,快速性和准确性低于电压法。

   (7)电压法。采用验电笔的电压法只能做定性检测,不能做定量检测。其缺陷主要在于当回路接有控制和照明变压器时,用验电笔无法判断电源是否缺相,且氖管的起辉发光消耗的功率极低,由于绝缘电阻和分布电容引起的电流也能起辉,容易造成误判断。

  使用万用表测量电压,测量范围大,交直流电压均能测量,是使用最多的一种测量方法。检测前应熟悉预计有故障的线路及各点的编号;清楚线路的走向、元件位置;明确线路正常时对应的电压值;将万用表转换开关拨至合适的电压倍率挡,将测量值与正常值比较,进行分析判断。

2.无电气原理图时的故障检查方法

  首先,查清不动作的电动机的工作电路。在不通电的情况下,以该电动机的接线盒为起点开始查找,顺着电源线找到相应的控制接触器,然后,以此接触器为核心,一路从主触点开始,查到三相电源,查清主电路;一路从接触器线圈的两个接线端子开始向外延伸,查明经过的电器,弄清控制电路的来龙去脉。必要时,边查找边画出草图。若需拆卸时,要记录拆卸的顺序、电器结构等,再采取措施排除故障。

3.电气控制电路故障的维修步骤

1)熟悉液压机电路

   在接到液压机现场出现故障要求排除的信息到现场后,不要急于动手处理,首先要弄懂说明书、图纸资料、液压机电路,根据故障现象分析,先弄清属于主电路的故障还是控制电路的故障,属于电动机的故障还是控制设备的故障。由于大多数故障是有故障现象表现的,所以一般情况下,对照液压机配套使用说明书可以列出产生该故障的多种可能的原因。有的故障的排除方法可能简单,有些故障的排除方法则往往比较复杂,一定要先做好排除故障的备。

2)按电路环节功能缩小故障范围

  弄懂使用说明书、图纸资料、液压机电路后,认真询问调查故障现象。应要求操作者尽量保持现场故障状态,不做任何处理,这样有利于迅速精确地分析故障原因。同时仔细询问故障指示情况,故障表象及故障产生的背景情况。首先要验证操作前提供的各种情况的准确性、完整性,对多种可能的原因进行排查,从中找出本次故障的真正原因。检查是否存在机械、液压故障。在许多电气设备中,电气元件的动作是由机械或液压来推动的,或与机械有着十分密切的联系,这时可能需要与机械师傅协同工作,共同检查、排除机械故障和进行有关调整工作。根据已知的工作状况,按照故障分类办法分析故障类型,从而确定排除故障的原则。由于大多数故障是有指示的,所以,一般情况下对照液压机使说明书,可以列出产生故障的多种可能的原因,按电路环节功能尽量缩小故障范围。

  当故障确认以后,应该进一步检查电动机或控制设备。必要时可采用替代法,即用好的电动机或用电设备来替代。属于控制电路的,应该先进行一般的外观检查,检查控制电路的相关电气元件,如接触器、继电器、熔断器等有无硬裂、烧痕、接线脱落,熔体是否熔断等;同时用万用表检查线圈有无断线、烧毁,触点是否熔焊。

   外观检查找不到故障时,将电动机从电路中卸下,对控制电路逐步检查,可以进行通电吸合试验,观察液压机电气各电气元件是否按要求顺序动作,发现哪部分动作有问题,就在哪部分找故障点,逐步缩小故障范围,直到全部故障排除为止,决不能留下隐患。

4.检修液压机电气故障时应注意的问题

(1)检修前应将液压机清理干净。

(2)一定要注意人身的安全,除必须带电检查故障外,一定要切断电源,确认无误后方可进行工作。如果必须带电检查故障,一定要确保安全。

(3)电动机不能转动,要从电动机有无通电,控制电动机的接触器是否吸合入手,决不能立即拆修电动机。通电检查时,一定要先排除短路故障,在确认无短路故障后方可通电,否则,会造成更大的事故。

(4)当需要更换熔断器的熔体时,必须选择与原熔体型号相同的熔体,不得随意扩大,以免造成意外的事故或留下更大的后患。因为熔体的熔断,说明电路存在较大的冲击电流,如短路、严重过载、电压波动大等。

(5)热继电器的动作、烧毁,也要求先查明过载原因,不然的话,故障还是会复发。并且修复后一定要按技术要求重新整定保护值,并要进行可靠性试验,以避免发生失控现象。

(6)排除故障所用的仪器仪表、试验工具量程一定要准确,并且要与被测设备相符。如用万用表电阻挡测量触点、导线通断时,量程置于″×1 Q″挡。如果要用摇表检测电路的绝缘电阻,应断开被测支路与其他支路的联系,避免影响测量结果。

(7)在拆卸元件及端子连线时,特别是对不熟悉的液压机,一定要仔细观察,理清控制电路,千万不能蛮干。要及时做好记录、标号,避免在安装时发生错误,方便复原。螺钉、垫片等放在盒子里,被拆下的线头要做好绝缘包扎,以免造成人为的事故。

(8)注意设备安全,检查故障时尽量切断主回路,以防在故障未排除的情况下启动设备,造成不必要的设备损坏。

(9)故障排除后,试车前先检测电路是否存在短路现象。在正常的情况下进行试车,应当注意人身及设备安全,试车时出现意外现象,一定要立即切断电源,以防事故扩大。

 (10)液压机故障排除后,一切要恢复到原状。 怎样消除液压设备压力控制的缺陷


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